①點式白化

進uv墨水裝修標準對蠟類的表面能活性氧劑類互無水磷酸氫差從而造成的；二要因uv墨水結皮后uv打印機彩印操作過程未被復溶而被傳遞到文字上。

辦理技術：應融入芳烴或酯類真稀釋劑，促其再一次融化。或在墨斗里裝配一攪拌機器，或在uv墨水制造出時充滿活力抗氧劑辦理。

②點式白點

uv油墨消除感應電或紙箱印刷物消除感應電，或因摻水溶液存在的消除感應電有的。一般的在室內溫度高或紙箱印刷效率快時形成。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而消除感應電的致使常見到于含水率大的夏天。

清理的方法：可在uv墨水里恰當變小抗靜電劑，的選擇功率電阻較小的溶液希釋uv墨水，調低放、收保護接地接地線清理。

③刮痕式白化

第一是吸塑油轉讓能力太差，二要印板圖紋較淺而極容易使吸塑油模式中的石油醚散發太快。大部分痕跡粗燥從而導致溶膠凝膠法較差，還是比較是吸塑油模式或墨斗稀釋溶解劑的引入吸到了油分而發生的白化，通常發生在冬秀裝配車間室內溫度太高的環境中。

治理手段：換個變動性好的uv墨水或換個較深的印版，其三融入慢干萃取劑治理。

④整張印痕的白化

最主要的原因1是在聯續uv打印機彩印制版時期很長，在會發現uv膠印吸塑油粘度指數變粘或變厚時，重疊入駐另一種一種石油醚，最終得以脫離本身uv膠印吸塑油機制中相混物石油醚的析出遞度失衡，誘發uv打印機彩印制版uv膠印吸塑油涂層厚度檢測時墨層滑、泛白。第二既使是入駐了相混物石油醚，但中毒地入駐都使uv膠印吸塑油中生成不飽和樹脂的濃度較為提高，綜上所述泛白現像一致也會冒出。

操作形式：第一使用3%-7％的慢干有機相轉移催化劑，還是比較是能增塑膠印油墨而抗拒水原子的侵犯的真有機相轉移催化劑；第二使用含樹酯的配制劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以應對因樹脂膠含水量存在問題而造成的的白化，四是在裝配車間怎么安裝能調空溫、相對濕度的國家空調器或用吸汗器。

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