噴涂工作的有壓力不好：柔印機的噴涂工作的有壓力是調整印廠吸塑油傳遞信息量和轉入效用的最重要重要因素。假如噴涂工作的有壓力相沖適，印廠吸塑油就不可轉入到被印的原材料單單從表面，有轉入不好的故障 。

彩印車速過快：彩印車速過快會導至柔印uv墨水在分層區駐足時段過短，導致的uv墨水轉意黑心。

進行印刷uv墨水黏性過低或過高：進行印刷uv墨水的黏性馬上印象其在進行印刷方式中的變更效率。這樣進行印刷uv墨水的黏性過低，會有進行印刷uv墨水輕易泛膜和很難變更的事情。而進行印刷uv墨水的黏性過高，則會構成進行印刷uv墨水在作為銜接區的還是流動率性不佳，有進行印刷uv墨水變更欠佳。

吸塑油消減性不易：柔印吸塑油中的顏料涂料和自動填充劑若是 消減不光滑，極易有吸塑油黏附性性能差，難于轉變的的問題。

印版水平困難：印版的水平也會對柔印印刷吸塑油的傳遞感覺生成關系到。印版的外層水平、凹版深入、硬性等總要關系到印刷吸塑油的傳遞感覺。

彩色彩色印刷廠原料界面屬性現象：柔印吸塑油的轉至的功效還與彩色彩色印刷廠原料的界面屬性密切相關。假設彩色彩色印刷廠原料界面吸水能力性強大，會造成吸塑油在界面分散，會影響吸塑油的轉至的功效。

uvuv噴墨墨水配法的問題：柔印uvuv噴墨墨水的配法也是引響改變成果的重要的重要因素。uvuv噴墨墨水中填加的不飽和樹脂、溶解稀釋劑、填色劑等材質的選定 和比率的適當性都在引響柔印uvuv噴墨墨水的改變成果。

針對性柔印吸塑油更改不理想的事情，能通過下面政策：

調低吸塑油香料配方：選定適合的的基料、染料和插入劑，優化提升吸塑油的出入性、支承性和轉到能，以挺高轉到率。

懂得調整彩色數碼打印性能指標：節省管控彩色數碼打印網絡速度、彩色數碼打印心理壓力和彩色數碼打印溫度因素等性能指標， 保障印uv墨水與彩色數碼打印素材彼此的寬裕接觸到，提高了印uv墨水的傳遞率。

確定是和自己的印版：結合打印品的請求，確定是和的印版類型的、光潔度和凹版縱深等規格，以不斷提高印刷類油墨的更改率和打印品的品質。

選用好的印刷類類類相關的裝修材料：印刷類類類相關的裝修材料的表皮解決、木頭材質和高效果均會決定吸塑油的轉意率，選用高效果穩定性、表皮潤滑的印刷類類類相關的裝修材料，就能夠提高自己吸塑油的轉意率。

要做好每季度檢查養護等：每季度的清洗印刷類機 和修改印版，保證機 和印版的便于和整平度，行有效果以減少膠印油墨變更不良的的前提。

增大干澡機：在uv打印機彩印環節中，增大干澡機可以迅猛干澡吸塑油，縮減吸塑油的用戶粘度，故而增長吸塑油的轉到率。

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