一、數碼打印材料的特性復合膜與UV膠印油墨間不自動匹配

長見的問題是uv打印機彩印在復合膜建筑資料外壁的UV噴墨墨水比uv打印機彩印在牛皮紙張外壁的UV噴墨墨水更比較容易掉落的。其具體病因是是由于復合膜建筑資料的外壁力值較低，UV噴墨墨水在其外壁的銜接力差，即便在UV噴墨墨水配料配方中復發調試程序好幾種銜接力利于劑也不好做到中意的成果。

保護膜產品出廠的前，產品生產商商須對其使用電暈和涂覆整理，以新增其外壁張度。電暈整理的的價格較低，但整理效率的動態平衡性較弱，其電暈整理效率會及周期的提高而頻頻減小，特別是在是當保護膜產品在水分子含量巨大的大環境下存儲時，電暈整理效率減小得最快。所以在預期打印進程中，為起到順暢的打印效率，對需電暈整理的保護膜產品使用聯電氣自動化暈整理。涂覆整理的的價格較高，但其整理效率動態平衡，且外壁張度沒有周期的危害。

二、UVuv油墨干澡導致過度，膜層出現了晶化的現象

吸塑油假干現像會引起印品外外表的墨層朝后環節加工工藝的過程 中刮破，但吸塑油缺水的過量同時也會形成印品外外表的墨層刮破。UV吸塑油印使用時如若UV燈工率過高，會引起UV吸塑油缺水的過量，令缺水的后的墨層變脆，形成墨層刮破現像。

UV印刷油墨烘干過量不光會出現墨層松脫掉落的外，某種會對UV上光或復膜等后制作工序引起某種干擾，促使上完UV光油的印品從表層能發花或復膜后的印品從表層能膜層松脫掉落的。這也是基于UV墨層晶化后，印品從表層能過量光滑細膩，從表層能外層張力小幅下調，UV光油或復膜膜層在其從表層能縮小引起的。

三、印刷油墨混和不平滑

當UV印廠吸塑油碼放某段時間后，印廠吸塑油中的各樣塑料添加劑和染料由于主觀能動性密度計算的有差異 而建成有差異 的礦酸層。為應對這類大問題，印廠前須對印廠吸塑油確定均摻和。印廠出產中時不時發現因印廠吸塑油摻和不均造成的印品上的墨層呈碎末狀離開的干涉現象，就算減少UV燈的輸出也不足掛齒，常有主觀原因是墨斗中的印廠吸塑油染料因素非常多，可將墨斗中的印廠吸塑油取出來來貼到墨盒中，然后呢與其他的印廠吸塑油摻和均，大問題似的可太順利防止。

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