不管是確定哪些方面的方式上光，假如要具有不錯的上光治療效果。需理解好水聚氨酯光油的施用方法步驟。所以，在水聚氨酯光油的施用整個過程中，藝術涂料改性劑服務商-鄭州青田建立慎重熟知以下的五個客觀因素：

1)涂覆紙量：均只要不過量的表層成膠后，有色澤度好，耐磨損性高。若是涂覆紙量小，水光油是不能變成完成接連的涂膜，引起有色澤度差，起看不到應該由的養護和裝潢的治療效果。但若是涂覆紙量大，則涂膜厚，會不斷增加上光成本預算，一并也關系干澀的速度，為嚴重的會誕生黏背的癥狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不著保護英文和點綴的模塊；運動粘度高，則能夠突然出現流平有問題，晾干慢的毛細現象。丙烯酸乳液光油和撲滅劑一般的是水，也能夠隨著基本事情把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的首要相轉移催化劑是水，而水的流化熱是更加高，故此在低溫晾干進程要比油類慢。同樣的原因，在低溫晾干濕度時要比油類光油高。常見個人建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

左右只能淺析了丙烯酸乳液光油采用時的三大關鍵點法定程序，但丙烯酸乳液光油的采用還要根據區別的uv打印機彩印具體方法，uv打印機彩印機械，打印紙張類行，uv墨水溶性能特點及上光機械對其進行全方位的確定，就能夠讓丙烯酸乳液光油的優異性朋友主要表現出來的。

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