橘皮是噴漆過程中中常見到的狀況，會的直接影響涂膜的高低不平性和廠品的看裝飾工程性。金屬粉粉末油漆產品所需解決橘皮狀況，在其中粉末油漆性狀、機的直接影響和生產工藝運作調節基本都是關鍵所在基本要素。

流平劑加工廠-深圳青田歸納了有以下四個關鍵因素對生成橘皮相關問題的主要原因及應對小妙招，我們一些來看一些吧。

1粉未材料企業特征：粉未材料形成橘皮故障 受企業特征的作用，如樹酯膠特征和粉未顆粒直徑劃分。樹酯膠大分子量高耐溫性好，但流平難處；低大分子量樹酯膠流平性好但耐溫性差。過度或過少的粉未顆粒直徑也會作用流平性。使用流平劑都可以持續改善一致度和流平性。

2涂裝設備工作線工作中的使用的設施設備：涂裝設備工作線工作中，破損的噴槍會從而造成噴霧不均勻分布，就可以根據變動粉量和新增縮減熱空氣來減少。同時，膨脹的掛具會作用表層的軟硬，需求隨時更新并始終保持較好掛置的情況。再者，短路的管口會影響排出壓力值不佳，故此每季度清除也非常重要要。

3涂裝生產線設備步驟中的藝必備先決條件：涂裝生產線設備步驟中，橘皮間題會受過藝必備先決條件的關系。搞定措施如下所示：①加長流平時期，降低了線速，使涂膜從接觸面整齊。②操控產品從接觸面氣溫，規避過快回升從而導致橘皮現狀。操控從接觸面氣溫梯度方向，時期段般為7-10小時。

4房間風險分析分析：保證噴粉室合適的透風但是有效以防橘皮的問題。在噴漆工藝過程中中，若房間冷空氣流體密度過快，粉塵粒子面臨不同力的用，比如室外風力發電，導至網絡覆蓋類件的表面的粉塵寬度欠均質，不良直接影響噴漆工藝效用。但是，要求調低室外緣由分析對噴粉功課的不良直接影響，以抓好防腐蝕涂料質。

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